Загружаю...
+7 921 915-66-04
Офис, производство: г. Санкт-Петербург, пос. Саперный, Петрозаводское шоссе, 61
тел.
ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ, ПРОИЗВОДСТВА ЛКМ,
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ И ПИЩЕВОЙ ОТРАСЛИ.

Вакуумная сушильная камера СТАНДАРТ на 4 куба

Позволяет получать 4 куба сухой доски за 3 дня
1927000руб. шт.
Купить

    Подробное описание

    Назначение установки

    Предназначена для сушки пиломатериала хвойных, лиственных пород древесины в условиях вакуума. Подходит для сушки слэбов, бережно сушит редкие породы дерева. Управление процессом сушки осуществляется в ручном и автоматическом режиме.

    Загрузка

    Пиломатериал укладывается в выкатной поддон, на нагревательные панели в ручную, силами двух человек. Дерево, с помощью погрузчика, подается в плотную к вагонетке, поднимается вилами на нужную высоту и перекладывается с вил руками на панели, в плотную друг к другу. 

    Каждый ряд укладывается на новую нагревательную панель. Допускается, при сушке доски в 25-30 мм, укладывать доску в два ряда. Панели выполнены из аллюминия, в прецессе сушки по ним циркулирует горячая вода и равномерно прогревает древесну. Такой способ нагрева позволяет сохранять геометрию материала, защищает ее от раскола.

    Старт сушки

    После полной загрузки поддона, панели подключаются к магистралям подачи воды и закатывается в камеру. На панели управления выстраивается режим сушки и запускается процесс. Режимы могут быть вариативными. За время работы мы накопили большую базу готовых режимов, под разные породы дерева и изделия. Сушим слэбы из редких пород дерева, брус, доску из твердых и мягких сортов. Накопленной базой готовы делится со своими Клиентами. Панель управления не закодированна и позволяет подбирать свои параметры: рабочий диапазон вакуума, температуру и время.

    Время сушки 

    Ниже представленно время сушки в часах по породам древесины, расчет ориентировочный, поможет просчитать окупаемость оборудования.

    Влажность, %

    12-15

    6-8

    Толщина, мм

    30

    50

    30

    50

    Сосна

    18

    24

    60

    72

    Береза

    18

    24

    60

    72

    Лиственница

    36

    48

    96

    120

    Ясень

    168

    192

    240

    288

    Дуб

    168

    192

    240

    288

     

    Расход электроэнергии

       В стандартной комплектации, вакуммные сушильные камеры оборудованны электрическим двигателем. На старте, при прогреве камеры, он потребляет 20 кВт в час. Нагрев происходит до 70-80 градусов и далее он работает на поддержание температуры, с расходом 10-22 кВт в час. Время полного прогрева расчитывается индивидуально под условия каждого клиента. Это зависит от температуры окружающей среды.

       Камеру можно подключить к любому водонагревательному котлу. Вакуумные сушилки, установленные на нашем производстве для оказания услуг, работают на газу (пропан). Есть действующие клиенты, кто работает на твердотопливных котлах. Мы можем укоплектовать камеру котлом под разный вариант топлива, выгодный для Вас. Но в тоже время не рекомендуем отказываться от электрического. Во-первых - это не значительно уменьшит цену оборудования, во-вторых - всегда будет страховка от остановки цикла из-за сбоя подачи альтернативного топлива.

     

    Окупаемость

       Понятно, что реальный процесс окупаемости вложений, будет индивидуален под условия каждого заказчика. Мы представим средние показатели, опираясь на наш реальный опыт и берем в учет только доход с оказания услуг.

    Вложения - 1 927 000 рублей 

    Производительность камеры с загрузкой на 4 куба в месяц - 40 кубов сухой доски

    Расходы на электричество в месяц (7 руб за кВт) - 52 640 рублей

    Доход от оказания услуг в месяц (3000 руб\м3) - 120 000 рублей

    Срок окупаемости - 2 года и 4 месяца. 

    Сократить срок окупаемости можно за счет продажи готовго сухого пиломатериала. Владельцы лесопилок и пилорам знают, что сухой лес стоит значительно дороже дерева естественной влажности.

    В нашей практике еще не брали камеры на 4 куба только под оказание услуг. Если учитывать доход с продажи сухой доски, срок окупаемости уменьшается в разы. Окупаемости камеры на 8 кубов, только с услуг - 1 год и 3 месяца. Подробный расчет смотрите здесь

    Конструкция установки

       Вакуумная камера представляет собой стальной резервуар прямоугольной формы с открывающейся крышкой на торце, в котором находятся нагревательные пластины, соединенные с подающим и обратным коллекторами посредством резинотканевых или силиконовых рукавов. Под днищем резервуара закреплена емкость в форме трубы для сбора образующегося в процессе сушки конденсата. Для создания разрежения к резервуару посредством гибкой подводки подсоединен вакуумный насос, приводимый в действие через клиноременную передачу от электродвигателя. Агрегаты вакуумной системы размещены на раме, устанавливаемой отдельно. Циркуляция теплоносителя в нагревательных пластинах через коллектора, обеспечивается водяным насосом, расположенным в блоке с электрическим котлом и необходимой арматурой на металлоконструкции камеры. Присоединение насосного блока циркуляции к коллекторам осуществляется с помощью трубопроводов Ду 32. Погрузка и выгрузка нагревательных пластин при наличии осуществляется с использованием рельсового механизма, при отсутствии средств механизации - вручную.

    Технические характеристики установки

    -Питание – 3 - фазное, напряжение 380 В, 50 Гц; мощность -20 кВт не более. (для варианта с электрокотлом), без котла максимальная мощность 5 кВт

    При размещении на открытой площадке рекомендуется устанавливать под навесом.

    -Обслуживающий персонал - ответственный за эксплуатацию - 1 чел. ИТР; при загрузке/разгрузке

    - 2 чел. разнорабочих.

    - Внутренние размер камеры 1500*1500*3200 мм

    - Количество и размеры нагревательных пластин - 20 шт.- ШхДхВ=1300х3000х10 мм.

    - Полезный объем выкатного поддона 5 м. куб. (ДхШхВ 3000х1300х1300

    - Наибольшая толщина загружаемого пиломатериала влажного (до сушки)/сухого – 220/215 мм.

    - Наибольшая длина пиломатериала - 3100 мм.

    - Максимально допустимая температура нагрева- 90 0С.

    -Значение рабочего вакуума - 0,55 - 0,65 бар.

    -Уставки срабатывания в системе нагрева и циркуляции:

    реле минимального давления - 0,5 бар,

    сбросной предохранительный клапан - 3,0 бар,

    аварийный термостат котла - (92-100,0) 0С.

    -Рекомендуемое давление в системе нагрева и циркуляции - 0,6 - 1,5 бар.

     

    Основные узлы вакуумной сушильной камеры:

    1. Вакуумная камера

    Габаритные размеры камеры ШхВхД, мм : 1680х1800х3400

    Внутренние размеры камеры ШхВхД, мм : 1515х1515х3200

    Толщина стенок камеры, мм : 4

    Количество вертикальных ребер жесткости  на сторону, шт: 7

    Количество горизонтальных ребер жесткости на сторону, шт: 3

    Вес вакуумной камеры, не более, кг: 2100

    Защитное покрытие поверхности камеры:  на основе химически стойкой краски

    1. Система охлаждения вакуумной камеры:

    Змеевик охлаждения, шт: 2

    Габаритные размеры ШхВхД, мм: 20х1200х3000

    Объем системы охлаждения, л: 50

    Циркуляционный насос: VRS 25/6-180

    1. Система нагрева древесины

    Нагревательные панели, шт: 20

    Габаритные размеры панелей, ШхВхД, мм: 1250х20х3000

    Объем системы нагрева, л: 100

    Типа нагрева: электрический котел

    Циркуляционный насос: Dab B 50/250.40 M

    Коллектор системы нагрева, шт: 3

    Соединительные шланги, шт: 112

    Подводная арматура, диам, мм: 50

    Автоматический воздухоотводчик, шт: 1

    Индикатор температуру нагрева. шт: 2

    Индикатор давления, шт: 1

    Быстроразьемные соединения, шт: 2

    Тип БРС: Камлок ду 50

    1. Блок вакуумного насоса.

    Водокольцевой вакуумный насос ВВН 1-0,75

    Мощность двигателя ВН, кВт: 2,2

    Производительность ВН, л/мин: 750

    Циркуляционный насос: VRS 25/6-180

    Вакуумметр с электроконтактной группой, шт: 1

    Обратный клапан, шт: 1

    1. Система автоматисечкого отвода конденсата.

    Объем емкости, л: 300

    Шкаф управления системой

    Контроллер управления режимами сушки, шт: 1

    Контроллер управления системой сброса конденсата, шт: 1

    Блок индикации влажности древесины, шт: 1

    Блок управления системой охлаждения, шт: 1

    Блок управления циркуляционными насосами, шт: 1

    1. Выкатной поддон

    Габаритные размеры ШхВхД, мм: 1300х1300х3000

     


    Посмотрите водео ролик и узнайте больше информации всего за несколько минут: